製品情報

ABSは光沢があり、衝撃強度に優れています。また加工性が良く、接着も容易です。 ただし、直射日光にはあまり耐性が無いことから耐候性や耐薬品性を改質したAES・ASAがあります。採用例として、OA機器部品、車輌部品、建築部材、家電部品などがあります。

PS樹脂には、GPPS（透明性良好）とHIPS（耐衝撃性良好）の2種類があります。発泡性が良好なPS樹脂は、4.0倍程度まで発泡させることが可能です。発泡PSは断熱性と保温性に優れており、軽量な分だけコストを抑えることができます。ただし、耐薬品性能が劣ることも特徴の一つです。採用例として、断熱パネルの枠材、業務用冷蔵庫の枠材、目地材、キッチン用補強部材などがあります。

PP・PEは比重が小さく、非常に軽量なプラスチックです。耐薬品性に優れる反面、接着剤による接着が難しいことも特徴の一つです。採用例として各種レール、刃物カバー、フィルム巻き芯、実験台用取手などがあります。

硬質～軟質まで幅広い硬度の製品が製造可能です。難燃性、耐候性に優れており、価格も他のプラスチックと比較して比較的安価な部類に属します。ただし、比重が1.35～1.54と重いのも特徴の一つです。 採用例として業務用冷蔵庫の枠材、樹脂窓枠、各種パッキン、敷居レール、シャッター部材などがあります。

ＰＣはエンジニリアリングプラスチックの一つで、透明性、耐衝撃性に優れています。 照明関連部材としてに使用されることが多く、熱に対する耐性（耐熱性120℃、耐寒性－100℃、難燃性）も兼ね備えていることから、航空機部品としても使用されています。

光沢があり、透明度はプラスチック材料の中でもトップクラスです。また耐候性に優れ、直射日光下でも劣化しないという特性があります。 無機ガラスよりも透明性が高いため、照明カバー、レンズ、窓材などに使用されています。

PVC軟質（塩ビ）：硬度選定の幅が広く加工性が良い。 TPU：耐摩耗性が極めてよく、耐寒性や耐屈曲性に優れている。 TPO：電気絶縁性、耐候性が良いが、接着が困難。 EVA：耐候性、低温特性に優れ、透明で柔軟性がある。 TPS：耐熱、低温特性、耐候性に優れており、接着性が良い。 PMMA（軟質アクリル）:透明性・耐候性に優れており、柔軟性がある。

PET：耐熱性、耐薬品性に優れており、透明性が非常に高いことから値札入れなどのプライスカードホルダーに利用される。 PA（ナイロン）：強靭なエンプラで耐衝撃性に優れており、表面硬度が大きく摩擦係数が小さい為、車輌のドアヒンジ等に使用される。 POM：耐疲労性に優れ、摩擦係数が小さく大変滑りのよい材料である為、チェーンレール等に使用される。 変性PPO：高い耐熱性と優れた電気特性を有しており、電線保護カバー等に使用される。 PEEK：スーパーエンプラの一つで、難燃性（V-0）、耐疲労性、耐摩耗性、耐薬品性に優れている。